Waar zijn graveerkunststofplaten van gemaakt?

De termijndubbel kleurenbladoftweelaags graveerkunststofbeschrijft niet één universeel materiaal. Producten die er van buitenaf hetzelfde uitzien, kunnen verschillende substraatmaterialen, oppervlaktelaagtechnologieën en productiemethoden gebruiken.

Deze verschillen beïnvloeden de graveercompatibiliteit, oppervlaktereinheid, kleurconsistentie, graveercontrast en herhaalorderprestaties. Voor distributeurs, bordfabrikanten en industriële identificatiebedrijven is het begrijpen van de materiaalstructuur daarom belangrijker dan het selecteren van een plaat alleen op basis van de oppervlaktekleur.

Wat is de basisstructuur van een kunststof graveerplaat?

Een typisch tweelaags graveervel bevat twee functionele kleurgebieden:

• Een dunne permanente kleurlaag op het oppervlakdat zorgt voor de zichtbare gezichtskleur.
• Een dikker plastic substraat of kernin een contrasterende kleur.

Tijdens het graveren verwijdert de machine de dunne kleurlaag op het oppervlak en legt het contrasterende substraat eronder bloot. Als u bijvoorbeeld een zwart oppervlak met een witte kern graveert, worden witte tekst of afbeeldingen zichtbaar. Dit contrast wordt gecreëerd door de materiaalstructuur zelf; het is geen UV-print die na het graveren wordt aangebracht.

De permanente kleurenfilm mag niet worden verward met de verwijderbare transparante beschermfilm die wordt gebruikt tijdens het hanteren en transport. De permanente folie maakt deel uit van de graveerstructuur, terwijl de buitenste beschermfolie voor of na de verwerking door de klant wordt verwijderd.

Op ABS gebaseerde graveerbladen voor CNC- en rotatiegraveren

De reguliere CNC- en roterende graveervellen van LYSHIRE worden gebruiktABS als primair substraat. Op de ABS-basis wordt een dunne permanente kleurenfilm aangebracht om de contrasterende graveerstructuur te creëren.

Op ABS gebaseerde graveermaterialen worden gewoonlijk geselecteerd voor mechanische graveertoepassingen omdat ze kunnen worden verwerkt met CNC- of roterende graveergereedschappen om tekst, symbolen, identificatienummers en lijnafbeeldingen te produceren. Ze worden veel gebruikt voor apparatuurlabels, elektrische markeringen, labels voor bedieningspaneel, naamplaatjes, waarschuwingsborden en algemene industriële identificatie.

De kwaliteit van een ABS-graveerplaat hangt van meer af dan het ABS-materiaal zelf. Uniformiteit van de oppervlaktelaag, hechting tussen de film en het substraat, kleurconsistentie, vlakheid van de plaat en diktecontrole hebben allemaal invloed op het uiteindelijke graveerresultaat.

Voor meer informatie over mechanische verwerking kunt u terecht op de websiteLYSHIRE graveerprocessysteem.

PMMA/Acryl-gebaseerde platen voor lasergraveren

LYSHIRE's reguliere lasergraveervellen gebruikenPMMA, ook wel acryl genoemd, als primair substraat. Op de acrylbasis wordt een dunne contrasterende kleurlaag aangebracht, zodat lasergraveren de gezichtskleur verwijdert en de kern onthult.

De op acryl gebaseerde structuur is ontworpen voor laserbewerking. Hiermee kunnen gebruikers fijne tekst, gedetailleerde symbolen, seriële informatie, besturingslabels en andere contrastrijke afbeeldingen creëren met een compatibele lasergraveermachine.

Lasergraveren en CNC-graveren hebben niet dezelfde interactie met materialen. Een materiaal dat is ontwikkeld voor roterend snijden mag niet automatisch worden behandeld als een lasercompatibele plaat. Kopers moeten de beoogde verwerkingsmethode identificeren voordat ze het substraat en de productserie bevestigen.

Zie de relevanteLYSHIRE lasergraveerbladassortimentvoor laser-compatibele opties.

Filmgelamineerd oppervlak versus traditionele zeefdrukinkt

Er zijn twee verschillende methoden voor oppervlakteproductie op de markt voor het graveren van plastic. Hoewel de eindproducten er op foto's hetzelfde uitzien, kunnen de oppervlaktekwaliteit en batchconsistentie verschillen.

Traditioneel gezeefdrukt inktoppervlak

Bij het traditionele proces wordt gekleurde inkt rechtstreeks op het ABS-substraat gezeefdrukt. Het bedrukte vel moet vervolgens op natuurlijke wijze of via een gecontroleerd droogproces worden gedroogd.

Deze methode wordt nog steeds door een aantal fabrikanten gebruikt. De uiteindelijke kwaliteit is sterk afhankelijk van de inktformulering, de ervaring van de operator, de droogomstandigheden en de reinheid van de omgeving.

Potentiële productierisico's zijn onder meer:

• Handmatig inktmengen kan kleurvariaties van batch tot batch veroorzaken.
• Een verandering in de operator of de inktmengmethode kan de uiteindelijke kleur beïnvloeden.
• Stof of deeltjes in de lucht kunnen zich op het oppervlak nestelen voordat de inkt volledig droog is.
• Deeltjes die vastzitten onder een sterk klevende beschermfolie kunnen loskomen wanneer de folie wordt verwijderd, waardoor zichtbare gaatjes of donkere vlekken achterblijven.
• De oppervlaktereinheid kan sterk afhankelijk zijn van de print- en droogomgeving.

LYSHIRE filmgelamineerd oppervlak

LYSHIRE maakt voor zijn standaard graveervellen geen gebruik van het traditionele zeefdruk-oppervlakte-inktproces. In plaats daarvan wordt een gecontroleerde dunne kleurenfilm op het plastic substraat gelamineerd.

Deze op film gebaseerde structuur biedt verschillende praktische voordelen:

• Schonere uitstraling van het oppervlak:het proces vermijdt dat natte oppervlakte-inkt bloot blijft tijdens een droogperiode.
• Verbeterde kleurconsistentie:de permanente kleurenfilm is meer gestandaardiseerd dan handmatig gemengde oppervlakte-inkt.
• Meer verfijnde afwerking:het oppervlak is minder afhankelijk van stofbeheersing tijdens het drogen van de inkt.
• Stabiele graveerlaag:de dunne film biedt een gecontroleerde laag voor het onthullen van het contrasterende substraat.
• RoHS-naleving:LYSHIRE-gegraveerde plastic platen hebben de RoHS-conformiteitstest doorstaan.

Het RoHS-resultaat biedt gedocumenteerde ondersteuning voor de naleving van de voorschriften voor verboden stoffen. LYSHIRE voert ook anti-UV-tests uit voor de relevante prestaties van graveerplaten. Anti-UV-tests hebben betrekking op ultraviolette weerstand en duurzaamheid buitenshuis, terwijl RoHS betrekking heeft op beperkte gevaarlijke stoffen; ze mogen niet als hetzelfde type certificering worden behandeld.

Zijn geborstelde, spiegel- en parelmoervellen ook op film gebaseerd?

Ja. De geborstelde metalen, spiegel-, parelmoer- en andere decoratieve graveervellen van LYSHIRE maken ook gebruik van een dunne gespecialiseerde decoratieve oppervlaktefilm in combinatie met het geselecteerde plastic substraat.

Deze afwerkingen mogen niet eenvoudigweg als metallic lak worden omschreven. Hun uiterlijk wordt gecreëerd door de oppervlaktefilm en de visuele textuur ervan. Omdat geborstelde, spiegelende en parelmoerachtige afwerkingen het licht anders reflecteren dan gewone matte kleuren, moeten kopers fysieke monsters beoordelen voordat ze een grote bestelling bevestigen.

Andere beschikbare graveerplaatstructuren

Naast de reguliere, filmgelamineerde tweelaagse platen kan LYSHIRE verschillende structuren ontwikkelen, afhankelijk van de verwerkings- en toepassingsvereisten van de klant.

• Eénkleurig vel:een effen kunststofplaat zonder contrasterende graveerlaag.
• Tweelaags vel:één permanente oppervlaktekleurlaag gecombineerd met een contrasterend kunststof substraat.
• Drielaags vel:een meerlaagse structuur ontworpen om verschillende kleuren zichtbaar te maken op gecontroleerde graveerdieptes.
• Dubbelzijdig graveerbaar vel:dunne graveerfilms aangebracht op beide zijden van een kunststof kern.
• Gecoëxtrudeerde structuur:een plastic oppervlaktelaag gecombineerd met een plastic substraat in plaats van het gebruik van het standaard dunne filmoppervlak.
• Aangepast decoratief oppervlak:geborstelde, spiegelende, glanzende, matte, parelmoerachtige of andere gespecificeerde afwerkingen.

Meer informatie vindt u op deLYSHIRE graveren kunststof structuursysteemEnpagina met aangepaste toepassingen.

Hoe moeten kopers het juiste materiaal selecteren?

Voordat een productieorder wordt geplaatst, moeten kopers de beoogde graveermethode, oppervlakte- en kernkleuren, dikte, plaatformaat, oppervlakteafwerking, applicatieomgeving en geschatte hoeveelheid opgeven. Een fysieke monsterproef is de meest betrouwbare manier om te bevestigen of de geselecteerde constructie past bij de machine en toepassing van de klant.

Veelgestelde vragen

Zijn alle dubbele kleurenplaten gemaakt van ABS?

Nee. LYSHIRE gebruikt gewoonlijk ABS voor CNC- en roterende graveerplaten, terwijl gewone lasergraveerplaten een PMMA/acrylsubstraat gebruiken. Het juiste materiaal is afhankelijk van de verwerkingswijze en toepassing.

Wordt de oppervlaktekleur met inkt bedrukt?

De standaard graveervellen van LYSHIRE maken gebruik van een dunne, permanente kleurenfilm die op het plastic substraat is gelamineerd. Ze gebruiken niet de traditionele zeefdrukmethode met oppervlakte-inkt.

Is de graveerkleurenfilm hetzelfde als de verwijderbare beschermfolie?

Nee. De graveerkleurenfilm is een permanent onderdeel van de plaatstructuur. De transparante beschermfolie is een verwijderbare buitenlaag die wordt gebruikt om het oppervlak te beschermen tijdens hantering, transport en verwerking.

Waarom kunnen zeefdrukvellen oppervlakkige gaatjes vertonen?

Als stofdeeltjes zich op natte inkt nestelen voordat deze volledig droog is, kunnen ze vast komen te zitten onder de beschermende film. Als u een beschermfolie met een hoge kleefkracht verwijdert, kunnen de deeltjes worden weggetrokken en kunnen er kleine markeringen of gaatjes in het bedrukte oppervlak achterblijven.

Hebben LYSHIRE-graveervellen de milieutests doorstaan?

LYSHIRE-gegraveerde plastic platen hebben de RoHS-conformiteitstest doorstaan. Anti-UV-tests zijn ook beschikbaar voor evaluatie van de ultravioletbestendigheid en prestatie buitenshuis.

Kan LYSHIRE de materiaalstructuur aanpassen?

Ja. Beschikbare ontwikkelingsopties omvatten eenkleurige, tweelaagse, drielaagse, dubbelzijdig graveerbare, gecoëxtrudeerde en op maat gemaakte decoratieve oppervlaktestructuren. Aangepaste projecten vereisen specificatiebeoordeling en monsterbevestiging.